（Čína） YY218A Hygroskopický a tepelný tester pro textilie

1. Rozsah testu na zvýšení teploty a přesnost: 0 ~ 100 ℃, rozlišení 0,01 ℃
2. Průměrná rozsah testu na zvýšení teploty a přesnost: 0 ~ 100 ℃, rozlišení 0,01 ℃
3. Velikost studia: 350 mm × 300 mm x 400 mm (šířka × hloubka × výška)
4. Použití detekce čtyř kanálů, teplota 0 ~ 100 ℃, 0,01 ℃ Rozlišení, podporujte tři vzorky současně. Po dokončení testu
Generujte křivku teploty, automaticky vypočítejte výsledek a vygenerujte zprávu
5. Rozsah displeje teploty: 0 ~ 100 ℃, rozlišení 0,01 ℃
6. Kolísání teploty: ≤ ± 0,5 ℃
7. Relativní kontrola vlhkosti: 30% ~ 90% ± 3%
8. Rychlost větru: 0,3 m/s ~ 0,5m./s; (nastavitelný)
9. Ovládání času testu: 0min: 1S ~ 99min: 59s. Rozlišení je 1S a chyba testu je ± 1S
10. Otvor se závitům kabelu na boku testovacího boda 1, velikost je 50 mm
11. Okno pozorování dutého skla, velikost: asi 200 × 250 mm
12. Pro těsnění dveří se používají jednotlivé a dvojité silikonové gumové těsnění.
13. Tělo krabice je vybaveno odtokem kondenzátu.
14. Studio zkušební box je vyrobeno z 1 mm silného SUS304 z nerezové oceli, skořápka krabic je vyrobena z 1 mm silné nerezové oceli
15. Vytápění/zvlhčovač, chladicí výparník, motor dmychadla, čepel ventilátoru a další zařízení jsou distribuovány v mezivrstvu vzduchového potrubí na jednom konci studia;
16. Izolační materiál je polyaminová ester pěna, tloušťka je 100 mm, izolační účinek je dobrý, vnější povrch zkušební komory není poleva, žádná kondenzace
17. Nepřetržité nastavení PID s použitím relé pevného stavu SSR jako pohonu topného a spolehlivého, se samostatným systémem ochrany předběžného provedení.
18. Kompresor: Jádrem chladicího systému je kompresor. V tomto schématu přijímáme francouzský taikang plně uzavřený kompresor za účelem vytvoření chladicího systému, abychom zajistili požadavky na chlazení studia. Chladicí systém zahrnuje vysokotlaký chladicí cyklus a nízkotlaký chladicí cyklus. Spojovací kontejner je výparník. Funkcí kondenzátoru odpařování je použití odparku nízkotlakého oběhu jako kondenzátoru vysokotlakého oběhu.
19. Oddělovač ool, kompresory mají zmrazený olej, přímo ovlivní jeho životnost, pokud zmrazený olej do systému, zejména výměník tepla, výrazně sníží svůj výkon, proto systém musí podle oddělení nastavit odlučovač oleje Použití naší společnosti importované odlučovač ropy se používá v minulosti a zkušenosti, my pro toto zařízení jsme vybaveni Evropou a „vysokým“ odlučovatelem ropy Alco.
20. Odpařovač kondenzace: Pásový tepelný výměník pro pájecí deska vyrobený švédskou společností „Alfalaval“ nebo Švédskou společností SWEP, která je v současné době pokročilým na světě, se skládá z několika kusů nerezové listů odolné proti korozi, která potlačuje dospělé vlnité vlnité, pár sousedních Směr z nerezové oceli naproti vlnitému směru, zvlněná zadní linie se protíná navzájem za vzniku velkého počtu kontaktních pájených kloubů. V důsledku složitého kontaktního křížového síťového kanálu na obou stranách turbulentního toku tvorby tekutiny zlepšuje intenzitu přenosu tepla, současně silný turbulentní tok a hladký povrch nerezové oceli, aby se pájila na povrchu výměny kanálu v tepelném výměně kanálu Snadno se zmenšuje pomocí tepelného výměníku k překonání minulé domácí a nízkoteplotní zkušební komory Tato velikost widgetu, přenos tepla a nízkou účinnost poruch, současně je odolnost systému také snížena na minimum.
21. Výpar chlazení: Výparník je umístěn v mezivrstvu vzduchového potrubí na jednom konci zkušebního pole. Je násilně ventilován výbuchovým motorem a rychlou výměnou tepla.
22. Měření nařízení o energii: Podle předpokladu záruční zkušební pole v hlavních technických ukazatelích je podle různých rychlosti chlazení a teplotního rozsahu systému upravená chladicí kapacita nezbytná, kromě výše uvedeného zvážení přijetí odpovídajícího přizpůsobení energie přidat přidat jeho úpravu energie přidat přidat jeho energetickou nastavení Opatření, jako je nastavení teploty odpařování, regulace energie, úprava obchvatu horkého plynu, aby se zajistilo, že hlavní technické ukazatele splňují předpoklad, sníží spotřebu energie zařízení.
23.Duct System: Aby byla zajištěna index vyšší uniformity, je zkušební komora vybavena vnitřním systémem zásobování vzduchem cirkulujícího; Interlayer vzduchového potrubí na jednom konci studia je vybaven ohřívači, chladicími odpařovateli, vzduchovými lopatkami a dalšími zařízeními. Vzduch v krabici je cirkulován ventilátorem. Když se ventilátor otáčí vysokou rychlostí, vzduch ve studiu je vdechován do vzduchového kanálu ze spodní části a po zahřívání a chlazení vyfoukne z horní části vzduchového kanálu. Vzduch vyměněný s testovacím produktem ve studiu je vdechován do vzduchového potrubí a opakované oběh, aby splnil požadavky nastavení teploty.
24. Chladivo: R404A
25. energie: asi 3,5 kW
26. Celková velikost asi 510 × 950 × 1310 mm (šířka × hloubka × výška)
27. napájení: 220 V + 10%V; 50Hz