(Čína) YY218A Hygroskopický a tepelný tester pro textilie

Stručný popis:


Detaily produktu

Štítky produktů

Aplikace

Používá se k testování absorpce vlhkosti a tepelných vlastností textilií a také k dalším teplotním kontrolním testům.

Splňující standard

GB/T 29866-2013, FZ/T 73036-2010, FZ/T 73054-2015

Technické parametry

1. Rozsah a přesnost měření nárůstu teploty: 0 ~ 100 ℃, rozlišení 0,01 ℃
2. Rozsah a přesnost měření průměrné hodnoty nárůstu teploty: 0 ~ 100 ℃, rozlišení 0,01 ℃
3. Velikost studia: 350 mm × 300 mm × 400 mm (šířka × hloubka × výška)
4. Použití čtyřkanálové detekce, teplota 0 ~ 100 ℃, rozlišení 0,01 ℃, podpora testování tří vzorků současně. Po dokončení testu
Generování teplotní křivky, automatický výpočet výsledku pro generování zprávy
5. Rozsah zobrazení teploty: 0 ~ 100 ℃, rozlišení 0,01 ℃
6. Kolísání teploty: ≤±0,5 ℃
7. Regulace relativní vlhkosti: 30 % ~ 90 % ± 3 %
8. Rychlost větru: 0,3 m/s ~ 0,5 m/s; (nastavitelná)
9. Řízení času testu: 0min: 1s ~ 99min: 59s. Rozlišení je 1s a chyba testu je ±1s
10. Otvor 1 pro závit kabelu na straně testovací krabice, velikost 50 mm
11. Duté skleněné pozorovací okénko, rozměry: cca 200 × 250 mm
12. Pro utěsnění dveří se používá těsnicí páska ze silikonové pryže pro jednoduché a dvojité dveře.
13. Těleso skříně je vybaveno odvodem kondenzátu.
14. Testovací box je vyroben z 1mm silného nerezového plechu SUS304, plášť boxu je vyroben z 1mm silného vysoce kvalitního nerezového plechu.
15. Topení/zvlhčovač, chladicí výparník, motor ventilátoru, lopatky ventilátoru a další zařízení jsou rozmístěny v mezivrstvě vzduchovodu na jednom konci studia;
16. Izolační materiál je polyaminesterová pěna, tloušťka je 100 mm, izolační účinek je dobrý, vnější povrch zkušební komory není namrzlý, nedochází ke kondenzaci.
17. Plynulé nastavení PID s použitím polovodičového relé SSR jako pohonu topení, bezpečné a spolehlivé, se samostatným systémem ochrany proti přehřátí.
18. Kompresor: Jádrem chladicího systému je kompresor. V tomto schématu používáme francouzský plně uzavřený kompresor Taikang, který tvoří chladicí systém a zajišťuje chladicí požadavky studia. Chladicí systém zahrnuje vysokotlaký chladicí cyklus a nízkotlaký chladicí cyklus. Spojovací nádobou je výparník. Funkcí odpařovacího kondenzátoru je využít výparník nízkotlaké cirkulace jako kondenzátor vysokotlaké cirkulace.
19. Odlučovač oleje. Kompresory mají zmrzlý olej, což přímo ovlivňuje jejich životnost. Pokud se v systému, zejména ve výměníku tepla, dostane zmrzlý olej, výrazně se sníží jeho výkon. Proto je nutné do systému nainstalovat odlučovač oleje. V souladu s našimi zkušenostmi a dovozem dovážených odlučovačů oleje jsme pro toto zařízení vybavili odlučovačem oleje s „vysokou“ certifikací ALCO pro Evropu a Spojené státy.
20. Kondenzační výparník: Pájený deskový výměník tepla vyráběný švédskou společností "Alfalaval" nebo švédskou společností SWEP, která je v současnosti světově nejmodernější, se skládá z několika kusů korozivzdorného nerezového plechu, které potlačují dospělé vlnité spoje. Dvojice sousedních nerezových plechů s opačným směrem vlnitosti a zadní vlnitá linie se vzájemně protínají a vytvářejí velký počet kontaktních pájených spojů. Díky komplexní síti kontaktních kanálů na obou stranách turbulentního proudění kapaliny se zlepšuje intenzita přenosu tepla a zároveň se vytváří silné turbulentní proudění a hladký povrch nerezové oceli, což zabraňuje snadnému škálování pájecí desky v teplosměnném povrchu kanálu. Použití výměníku tepla k překonání minulých domácích vysokoteplotních a nízkoteplotních zkušebních komoří, nízkých chyb přenosu tepla a nízké účinnosti. Zároveň se minimalizuje odpor systému.
21. Chladicí výparník: výparník je umístěn v mezivrstvě vzduchovodu na jednom konci testovací komory. Je nuceně větrán proudícím motorem a rychlou výměnou tepla.
22. Opatření pro regulaci energie: Za předpokladu záruky testovacího boxu v hlavních technických ukazatelích je nezbytné upravovat chladicí výkon v závislosti na různé rychlosti chlazení a teplotním rozsahu systému. Kromě výše uvedeného zvažujeme přijetí odpovídajících dalších opatření pro úpravu energie, jako je úprava teploty vypařování, regulace energie a úprava obtoku horkého plynu, abychom zajistili, že hlavní technické ukazatele splňují předpoklad a sníží spotřebu energie zařízení.
23. Systém potrubí: pro zajištění vyššího indexu uniformity je zkušební komora vybavena vnitřním systémem cirkulace vzduchu; mezivrstva vzduchového potrubí na jednom konci studia je vybavena ohřívači, chladicími výparníky, lopatkami vzduchu a dalšími zařízeními. Vzduch v boxu cirkuluje ventilátor. Když se ventilátor otáčí vysokou rychlostí, vzduch ve studiu je po ohřátí a chlazení nasáván do vzduchového potrubí ze spodní části a vyfukován z horní části vzduchového potrubí. Vzduch vyměněný za testovaný produkt ve studiu je vdechován do vzduchového potrubí a opakovaně cirkuluje, aby splňoval požadavky na nastavení teploty.
24. Chladivo: R404A
25. Výkon: cca 3,5 kW
26. Celkové rozměry cca 510 × 950 × 1310 mm (šířka × hloubka × výška)
27. Napájení: 220 V + 10 % V; 50 Hz

Řídicí systém

Složení řídicího systému:
1. Měření teploty: platinový odpor PT100;
2. Řídicí zařízení: programovatelný regulátor teploty a vlhkosti TEMI580. Může zobrazovat nastavené parametry, čas, topení a další provozní stavy a zároveň má funkci automatického testování a samoladění parametrů PID. Automatický provoz chladničky lze realizovat pouze nastavením teploty. Řídicí systém využívá inteligentní řídicí software s automatickou kombinací chlazení, topení a dalších podsystémů, aby byla zajištěna vysoce přesná regulace v celém rozsahu teplot a vlhkosti a bylo dosaženo úspory energie a snížení spotřeby. Dokonalé detekční zařízení dokáže automaticky provádět detailní zobrazení poruch a alarmů, například když je testovací komora abnormální, regulátor automaticky zobrazí poruchový stav.
3. Zobrazení na obrazovce: nastavení teploty; naměřená teplota; vytápění, čas, teplotní křivka a další provozní podmínky a různé indikace alarmů.

4. Přesnost nastavení: teplota: 0,1 ℃
5. Kapacita programu: 100, celkový počet segmentů programu 1000, maximální doba kroku programu: 99 hodin a 59 minut; Program lze smyčkovat a propojovat;
6. Provozní režim: konstantní provoz, programový provoz;
7. Další hlavní nízkonapěťové elektrické komponenty se používají u známých značek: například stykač Schneider AC, tepelné relé proti přetížení, malé mezilehlé relé OMRON, jistič Delici, plovákový spínač hladiny vody Taiwan Fangyi atd.

Bezpečnostní ochranné zařízení

1. Ochrana studia před přehřátím;
2. Ochrana proti zkratu ohřívače;
3. Ochrana proti přetížení ventilátoru;
4. Ochrana kompresoru proti přetlaku;
5. Ochrana proti přetížení kompresoru;
6. Ochrana proti úniku;
7. Bezpečné a spolehlivé uzemňovací zařízení;


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji