Metoda jedné hmotnosti (metoda konstantního zatížení) je jednou z běžně používaných zkušebních metod pro přístroje pro měření indexu toku taveniny (MFR) –YYP-400E;
Jádrem této metody je působení konstantního zatížení na roztavený plast pomocí pevné hmotnosti a následné měření hmotnosti roztaveného materiálu protékajícího standardní matricí při specifikované teplotě a čase za účelem výpočtu průtoku. Její výhody se odrážejí především v několika aspektech, jako je provoz, přesnost, použitelnost a náklady. Podrobnosti jsou následující:
1. Provozní proces je jednoduchý a přímočarý s vysokou přímočarostí. Metoda s jednou hmotností vyžaduje pouze konfiguraci závaží pevné velikosti a nevyžaduje složitá zařízení pro přepínání zátěže. Během zkoušky stačí vzorek zahřát k roztavení, zatížit pevnou hmotnost, zaměřit čas a zachytit proudící roztavený materiál. Kroků je málo a standardizace je vysoká, s nízkými požadavky na dovednosti obsluhy a lze ji rychle zvládnout a opakovat. Ve srovnání s metodou proměnného zatížení (jako je zkouška s více závažími pro objemový průtok taveniny MVR) eliminuje potřebu výměny závaží a kalibrace zátěží, což výrazně zkracuje dobu přípravy pro jednu zkoušku.
2. Zkušební data jsou vysoce stabilní a chyba je kontrolovatelná. Při konstantním zatížení je smykové napětí na roztavený materiál stabilní, průtok je rovnoměrný a kolísání hmotnosti sebraného roztaveného materiálu je malé, což vede k dobré opakovatelnosti hodnoty MFR. Přesnost kvality závaží lze přesně kontrolovat kalibrací (s přesností ±0,1 g), čímž se zabrání dalším chybám způsobeným kombinacemi závaží a mechanickým přenosem v metodě s proměnným zatížením. To je zvláště vhodné pro přesné testování plastů s nízkým průtokem (jako je PC, PA) nebo vysokým průtokem (jako je PE, PP).
3. Struktura zařízení je zjednodušená, náklady nižší a údržba pohodlná. Přístroj MFR používající metodu jednoho závaží nevyžaduje složitý systém nastavení zátěže (jako je elektrické zatěžování, ukládání závaží) a zařízení je menší co do velikosti a má méně komponent, což má za následek o 20 % až 40 % nižší pořizovací náklady ve srovnání s přístroji s více závažími. Denní údržba vyžaduje pouze kalibraci závaží, čištění matrice a válce a není nutná žádná údržba převodového ani řídicího systému. Míra poruchovosti je nízká, cyklus údržby je dlouhý a je vhodný pro rutinní kontrolu kvality v malých a středních podnicích nebo laboratořích.
4. Splňuje normové požadavky a je vhodná pro běžné scénáře kontroly kvality. Metoda jednotné hmotnosti plně splňuje požadavky běžných norem, jako jsou ISO 1133-1 a ASTM D1238, a je konvenční metodou pro vstupní kontrolu plastových surovin a kontrolu kvality výrobního procesu. Pro kontrolu většiny běžných plastů (jako je PE, PP, PS) ve výrobním závodě je k dokončení zkoušky zapotřebí pouze standardní fixní zatížení (například 2,16 kg, 5 kg) bez nutnosti dalšího nastavení parametrů a je vhodná pro potřeby průmyslové kontroly kvality ve velkém měřítku.
5. Výsledky dat jsou intuitivní a slouží pro účely srovnávací analýzy. Výsledky testů jsou prezentovány přímo v jednotkách „g/10min“ a číselná velikost přímo odráží tekutost roztaveného materiálu, což usnadňuje horizontální srovnání mezi různými šaržemi a různými výrobci surovin. Například: u stejné značky PP suroviny, pokud je MFR šarže A 2,5 g/10min a šarže B 2,3 g/10min, lze přímo usoudit, že šarže A má lepší tekutost, bez nutnosti složitého převodu nebo zpracování dat.
Je třeba poznamenat, že omezení metody jediné kvality spočívá v její neschopnosti měřit závislost smykové rychlosti taveniny. Pokud je potřeba studovat reologické vlastnosti plastů při různém zatížení, měl by se v kombinaci použít přístroj MVR pro vícenásobné zatížení nebo kapilární reometr.
Čas zveřejnění: 13. prosince 2025