1)Použití zařízení:
Produkt je testován při vysoké teplotě a vysoké vlhkosti, nízké teplotě a nízké vlhkosti, což je vhodné pro kontrolu kvality elektroniky, elektrických spotřebičů, baterií, plastů, potravin, papírenských výrobků, vozidel, kovů, chemikálií, stavebních materiálů, výzkumných ústavů, inspekčních a karanténních úřadů, univerzit a dalších průmyslových jednotek.
2) Splnění standardu:
1. Ukazatele výkonnosti splňují požadavky norem GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Základní parametry ověřovací metody pro environmentální testovací zařízení pro elektrické a elektronické výrobky, zařízení pro testování nízkých teplot, vysokých teplot, konstantního vlhkého tepla a střídavého vlhkého tepla“
2. Základní postupy zkoušek vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky Zkouška A: Zkušební metoda pro nízké teploty GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
3. Základní postupy zkoušek vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky Zkouška B: metoda zkoušení při vysokých teplotách GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
4. Základní postupy zkoušek vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky Zkouška Ca: Zkušební metoda s konstantním vlhkým teplem GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
5. Základní postupy zkoušek vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky Zkouška Da: Zkušební metoda střídavé vlhkosti a tepla GB/T423.4-93(IEC68-2-30)
Shrnutí:
Ničení materiálů slunečním zářením a vlhkostí v přírodě způsobuje každoročně nevyčíslitelné ekonomické ztráty. Mezi způsobené škody patří zejména blednutí, žloutnutí, změna barvy, snížení pevnosti, křehnutí, oxidace, snížení jasu, praskání, rozmazání a křídování. Největšímu riziku fotodegradace jsou vystaveny výrobky a materiály, které jsou vystaveny přímému slunečnímu záření nebo slunečnímu záření za sklem. Fotodegradací jsou také ovlivněny materiály vystavené zářivkám, halogenovým nebo jiným světelným zdrojům po delší dobu.
Zkušební komora pro xenonové výbojky a odolnost vůči povětrnostním vlivům využívá xenonovou obloukovou výbojku, která dokáže simulovat celé spektrum slunečního záření a reprodukovat tak destruktivní světelné vlny, které existují v různých prostředích. Toto zařízení může poskytnout odpovídající simulaci prostředí a zrychlené testy pro vědecký výzkum, vývoj produktů a kontrolu kvality.
Zkušební komora s 800 xenonovými výbojkami pro odolnost vůči povětrnostním vlivům může být použita pro testy, jako je výběr nových materiálů, vylepšení stávajících materiálů nebo hodnocení změn trvanlivosti po změnách složení materiálu. Zařízení dokáže dobře simulovat změny v materiálech vystavených slunečnímu záření za různých podmínek prostředí.
Použití zařízení:
Toto testovací zařízení simuluje poškození způsobené slunečním zářením, deštěm a rosou vystavením testovaného materiálu střídavému cyklu světla a vody za kontrolovaných vysokých teplot. Využívá ultrafialové lampy k simulaci slunečního záření a kondenzáty a vodní trysky k simulaci rosy a deště. Zařízení s UV zářením lze znovu umístit do venkovních prostor během několika dnů nebo týdnů. Trvá měsíce nebo dokonce roky, než dojde k poškození, včetně blednutí, změny barvy, zašlání, práškování, praskání, vrásnění, pěnění, křehnutí, snížení pevnosti, oxidace atd. Výsledky testů lze použít k výběru nových materiálů, vylepšení stávajících materiálů a zlepšení kvality materiálu. Nebo k vyhodnocení změn ve složení materiálu.
Meetingstandardy:
1.GB/T14552-93 „Národní norma Čínské lidové republiky – Plasty, povlaky, pryžové materiály pro výrobky strojírenského průmyslu – zrychlená zkušební metoda v umělém klimatu“ a, zkušební metoda s fluorescenčním ultrafialovým/kondenzačním zářením
2. GB/T16422.3-1997 GB/T16585-96 metoda korelační analýzy
3. GB/T16585-1996 „Národní norma Čínské lidové republiky pro zkušební metodu umělého stárnutí vulkanizované pryže (fluorescenční ultrafialová lampa)“
4.GB/T16422.3-1997 „Metoda zkoušení expozice plastů v laboratoři“ a další odpovídající standardní ustanovení pro návrh a výrobu v souladu s mezinárodními zkušebními normami: ASTM D4329, IS0 4892-3, IS0 11507, SAEJ2020 a dalšími současnými normami pro zkoušky stárnutí vlivem UV záření.
Hlavní technické požadavky:
1. Studiové měřítko (mm): 500 × 500 × 600
2. Koncentrace ozonu: 50-1000 PPhm (přímé odečítání, přímé ovládání)
3. Odchylka koncentrace ozonu: ≤10%
4. Teplota zkušební komory: 40 ℃
5. Rovnoměrnost teploty: ±2 ℃
6. Kolísání teploty: ≤±0,5 ℃
7. Vlhkost v testovací komoře: 30~98 % relativní vlhkosti
8. Rychlost návratu při testu: (20-25) mm/s
9. Průtok plynu zkušební komorou: 5-8 mm/s
10. Teplotní rozsah: RT ~ 60 ℃
Hlavní technické požadavky:
1. Studiové měřítko (mm): 500 × 500 × 600
2. Koncentrace ozonu: 50-1000 PPhm (přímé odečítání, přímé ovládání)
3. Odchylka koncentrace ozonu: ≤10%
4. Teplota zkušební komory: 40 ℃
5. Rovnoměrnost teploty: ±2 ℃
6. Kolísání teploty: ≤±0,5 ℃
7. Vlhkost v testovací komoře: 30~98 % relativní vlhkosti
8. Rychlost návratu při testu: (20-25) mm/s
9. Průtok plynu zkušební komorou: 5-8 mm/s
10. Teplotní rozsah: RT ~ 60 ℃
1)Použití zařízení:
Produkt je testován při vysoké teplotě a vysoké vlhkosti, nízké teplotě a nízké vlhkosti, což je vhodné pro kontrolu kvality elektroniky, elektrických spotřebičů, baterií, plastů, potravin, papírenských výrobků, vozidel, kovů, chemikálií, stavebních materiálů, výzkumných ústavů, inspekčních a karanténních úřadů, univerzit a dalších průmyslových jednotek.
2) Splnění standardu:
1. Ukazatele výkonnosti splňují požadavky norem GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Základní parametry ověřovací metody pro environmentální testovací zařízení pro elektrické a elektronické výrobky, zařízení pro testování nízkých teplot, vysokých teplot, konstantního vlhkého tepla a střídavého vlhkého tepla“
2. Základní postupy zkoušek vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky Zkouška A: Zkušební metoda pro nízké teploty GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
3. Základní postupy zkoušek vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky Zkouška B: metoda zkoušení při vysokých teplotách GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
4. Základní postupy zkoušek vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky Zkouška Ca: Zkušební metoda s konstantním vlhkým teplem GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
5. Základní postupy zkoušek vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky Zkouška Da: Zkušební metoda střídavé vlhkosti a tepla GB/T423.4-93(IEC68-2-30)
Já.Specifikace výkonu:
Model YYP-225
Teplotní rozsah:-20℃Na+ 150℃
Rozsah vlhkosti:20 %to 98 % relativní vlhkosti (Vlhkost je k dispozici od 25° do 85°) S výjimkou zakázkových
Moc: 220 V
II.Struktura systému:
1. Chladicí systém: vícestupňová technologie automatického nastavení nosnosti.
A. Kompresor: dovezený z Francie, plně hermetický vysoce účinný kompresor Taikang
b. Chladivo: environmentální chladivo R-404
c. Kondenzátor: vzduchem chlazený kondenzátor
d. Výparník: automatické nastavení nosnosti žebrového typu
e. Příslušenství: vysoušedlo, průtokové okénko chladiva, opravné řezy, vysokonapěťový ochranný spínač.
f. Expanzní systém: mrazicí systém pro kontrolu kapilární kapacity.
2. Elektronický systém (bezpečnostní ochranný systém):
a. Tyristorový regulátor výkonu s průchodem nulou, 2 skupiny (každá skupina pro teplotu a vlhkost)
b. Dvě sady spínačů proti spálení vzduchu
c. Ochranný spínač proti nedostatku vody 1 skupina
d. Ochranný spínač kompresoru proti vysokému tlaku
e. Ochrana proti přehřátí kompresoru
f. Nadproudový spínač kompresoru
g. Dvě rychlé pojistky
h. Bez ochrany pojistkovým jističem
i. Pojistka a plně opláštěné svorky
3. Systém potrubí
A. Vyrobeno z Tchaj-wanu, prodloužená 60W cívka z nerezové oceli.
b. Vícekřídlý chalcosaurus urychluje cirkulaci tepla a vlhkosti.
4. Topný systém: elektrická tepelná trubice z nerezové oceli s vločkovým profilem.
5. Zvlhčovací systém: zvlhčovací trubka z nerezové oceli.
6. Systém snímání teploty: nerezová ocel 304PT100, porovnání dvou suchých a mokrých koulí pomocí A/D převodníku, měření teploty a vlhkosti.
7. Vodní systém:
a. Vestavěná nádrž na vodu z nerezové oceli o objemu 10 l
b. Automatické zařízení pro zásobování vodou (čerpání vody ze spodní úrovně do horní úrovně)
c. Alarm indikující nedostatek vody.
8.Řídicí systém: Řídicí systém využívá PID regulátor, regulaci teploty a vlhkosti současně (viz nezávislá verze)
a. Specifikace řídicí jednotky:
*Přesnost regulace: teplota ±0,01 ℃ + 1 digit, vlhkost ±0,1 % relativní vlhkosti + 1 digit
*má horní a dolní limit pohotovostního režimu a funkci alarmu
*Vstupní signál teploty a vlhkosti PT100×2 (suchý a vlhký teploměr)
*Výstup pro převod teploty a vlhkosti: 4-20MA
*6 skupin parametrů PID regulace Nastavení Automatický výpočet PID
*Automatická kalibrace mokrého a suchého teploměru
b. Řídicí funkce:
*má funkci zahájení a ukončení rezervace
*s funkcí nastavení data a času
9. Komoramateriál
Materiál vnitřní krabice: nerezová ocel
Materiál vnějšího pouzdra: nerezová ocel
Izolační materiál
V tuhá pěna + skelná vata
Specifikace:
1. Režim přívodu vzduchu: cyklus nuceného přívodu vzduchu
2. Teplotní rozsah: pokojová teplota ~ 200 ℃
3. Kolísání teploty: 3 ℃
4. Rovnoměrnost teploty: 5 ℃ % (bez zátěže).
5. Měřicí těleso teploty: tepelný odpor typu PT100 (suchá kulička)
6. Materiál vnitřní krabice: nerezový plech o tloušťce 1,0 mm
7. Izolační materiál: vysoce účinná ultrajemná izolační minerální vlna
8. Řídicí režim: Výstup stykače AC
9. Lisování: vysokoteplotní pryžový pás
10. Příslušenství: Napájecí kabel 1 m,
11. Materiál topného tělesa: nárazuvzdorné dynamické topné těleso s antikolizními žebry (slitina niklu a chromu)
13. Výkon: 6,5 kW
Shrnout:
Tato komora využívá zářivkovou ultrafialovou lampu, která nejlépe simuluje UV spektrum slunečního světla, a kombinuje zařízení pro regulaci teploty a dodávání vlhkosti k simulaci vysoké teploty, vysoké vlhkosti, kondenzace, cyklu tmavého deště a dalších faktorů, které způsobují změnu barvy, pokles jasu, intenzity, praskání, loupání, drcení, oxidaci a další poškození materiálu na slunci (UV segment). Zároveň se synergickým efektem mezi ultrafialovým světlem a vlhkostí oslabuje nebo selhává odolnost materiálu vůči světlu nebo vlhkosti, což se široce používá při hodnocení odolnosti materiálu vůči povětrnostním vlivům. Zařízení se vyznačuje nejlepší simulací slunečního UV záření, nízkými náklady na údržbu, snadným použitím, automatickým provozem s regulací, vysokým stupněm automatizace zkušebního cyklu a dobrou světelnou stabilitou. Vysoká reprodukovatelnost výsledků testů. Celý stroj lze testovat nebo vzorkovat.
Rozsah použití:
(1) QUV je nejrozšířenější přístroj na měření počasí na světě
(2) Stal se světovým standardem pro zrychlené laboratorní zkoušky povětrnostními vlivy: v souladu s normami ISO, ASTM, DIN, JIS, SAE, BS, ANSI, GM, USOVT a dalšími normami.
(3) Rychlá a věrná reprodukce poškození materiálů sluncem, deštěm a rosou: během několika dnů nebo týdnů dokáže QUV reprodukovat venkovní poškození, jehož vznik trvá měsíce nebo roky: včetně blednutí, změny barvy, snížení jasu, vzniku prášku, praskání, rozmazání, křehnutí, snížení pevnosti a oxidace.
(4) Spolehlivá data ze zkoušek stárnutí QUV mohou přesně předpovědět korelaci odolnosti produktu proti povětrnostním vlivům (anti-aging) a pomáhají s prověřováním a optimalizací materiálů a složení.
(5) Široce používaná odvětví, jako například: nátěrové hmoty, inkousty, barvy, pryskyřice, plasty, tisk a balení, lepidla, automobily, motocyklový průmysl, kosmetika, kovy, elektronika, galvanické pokovování, lékařství atd.
Splňuje mezinárodní zkušební normy: ASTM D4329, D499, D4587, D5208, G154, G53; ISO 4892-3, ISO 11507; EN 534; EN 1062-4, BS 2782; JIS D0205; SAE J2020 D4587 a další aktuální normy pro testování stárnutí vlivem UV záření.
Shrnutí:
Používá se hlavně k simulaci poškození materiálů slunečním zářením a teplotou; stárnutí materiálů zahrnuje blednutí, ztrátu světla, ztrátu pevnosti, praskání, loupání, drcení a oxidaci. Zkušební komora pro UV stárnutí simuluje sluneční záření a vzorek je testován v simulovaném prostředí po dobu několika dnů nebo týdnů, což dokáže reprodukovat poškození, ke kterému může docházet venku po dobu měsíců nebo let.
Široce používán v nátěrových hmotách, inkoustech, plastech, kůži, elektronických spotřebičích a dalších průmyslových odvětvích.
Technické parametry
1. Vnitřní rozměry krabice: 600*500*750 mm (Š*H*V)
2. Rozměry vnější krabice: 980*650*1080 mm (Š*H*V)
3. Materiál vnitřní krabice: vysoce kvalitní pozinkovaný plech.
4. Materiál vnější krabice: barva na pečení odolná vůči teplu a studenému teplu
5. Ultrafialová ozařovací lampa: UVA-340
6. Pouze UV lampa číslo: 6 plochá nahoře
7. Teplotní rozsah: RT+10℃~70℃ nastavitelný
8. Vlnová délka ultrafialového záření: UVA 315~400nm
9. Rovnoměrnost teploty: ±2 ℃
10. Kolísání teploty: ±2 ℃
11. Řídicí jednotka: inteligentní řídicí jednotka s digitálním displejem
12. Doba testu: 0~999H (nastavitelná)
13. Standardní stojan na vzorky: jednovrstvý tác
14. Napájení: 220 V 3 kW
Shrnout:
Tento produkt používá fluorescenční UV lampu, která nejlépe simuluje UV spektrum
slunečním světlem a kombinuje zařízení pro regulaci teploty a dodávání vlhkosti
Materiál způsobený změnou barvy, poklesem bělosti, poklesem pevnosti, praskáním, odlupováním,
prach, oxidace a další poškození sluncem (UV segment), vysoká teplota,
Vlhkost, kondenzace, cyklus tmavého deště a další faktory současně
díky synergickému efektu mezi ultrafialovým světlem a vlhkostí
materiálový jednotlivý odpor. Schopnost jednotlivé odolnosti vůči vlhkosti je oslabena nebo
selhal, což se široce používá pro hodnocení odolnosti materiálů vůči povětrnostním vlivům, a
Zařízení musí poskytovat dobrou simulaci slunečního UV záření, nízké náklady na údržbu,
snadné použití, zařízení s automatickým řízením provozu, testovací cyklus od High
stupeň chemického složení, dobrá světelná stabilita, vysoká reprodukovatelnost výsledků testů.
(Vhodné pro malé produkty nebo testování vzorků) tablety. Produkt je vhodný.
Rozsah použití:
(1) QUV je nejrozšířenější přístroj na měření počasí na světě
(2) Stal se světovým standardem pro zrychlené laboratorní zkoušky povětrnostními vlivy: v souladu s normami ISO, ASTM, DIN, JIS, SAE, BS, ANSI, GM, USOVT a dalšími normami a národními normami.
(3) Rychlá a věrná reprodukce poškození materiálu v důsledku vysokých teplot, slunečního záření, deště a kondenzace: během několika dnů nebo týdnů dokáže QUV reprodukovat venkovní poškození, jehož vznik trvá měsíce nebo roky: včetně blednutí, změny barvy, snížení jasu, vzniku prášku, praskání, rozmazání, křehnutí, snížení pevnosti a oxidace.
(4) Spolehlivá data ze zkoušek stárnutí QUV mohou přesně předpovědět korelaci odolnosti produktu proti povětrnostním vlivům (anti-aging) a pomáhají s prověřováním a optimalizací materiálů a složení.
(5) Široká škála aplikací, jako například: nátěry, inkousty, barvy, pryskyřice, plasty, tisk a balení, lepidla, automobily
Motocyklový průmysl, kosmetika, kovovýroba, elektronika, galvanické pokovování, lékařství atd.
Splňuje mezinárodní zkušební normy: ASTM D4329, D499, D4587, D5208, G154, G53; ISO 4892-3, ISO 11507; EN 534; prEN 1062-4, BS 2782; JIS D0205; SAE J2020 D4587; GB/T23987-2009, ISO 11507:2007, GB/T14522-2008, ASTM-D4587 a další aktuální normy pro testování stárnutí vlivem UV záření.
V ozonovém prostředí se povrch pryže urychluje stárnutí, což může vést k jevu namrzání nestabilních látek v pryži, což urychluje volné (migrační) srážení. Provádí se test namrzání.
Setkat sestandard:
Ukazatele výkonnosti splňují požadavky norem GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Základní parametry metody ověřování environmentálních zkušebních zařízení pro elektrické a elektronické výrobky pro nízkoteplotní, vysokoteplotní, konstantní vlhké teplo, střídavé vlhké teplo“
Základní postupy pro zkoušení vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky. Zkouška A: Nízká teplota
zkušební metoda GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
Základní postupy pro zkoušení vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky. Zkouška B: Vysoká teplota
zkušební metoda GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
Základní postupy pro zkoušení vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky. Zkouška Ca: Konstantní vlhkost
metoda tepelné zkoušky GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
Základní postupy zkoušek vlivů prostředí na elektrické a elektronické výrobky. Zkouška Da: Střídavý provoz
Zkušební metoda vlhkosti a tepla GB/T423.4-93 (IEC68-2-30)
Shrnutí:
Je vyroben v souladu s normou ASTM D1148 GB/T2454HG/T 3689-2001 a jeho funkcí
simuluje ultrafialové záření a teplo slunečního světla. Vzorek je vystaven ultrafialovému záření
záření a teplota ve stroji a po určité době stupeň žloutnutí
je pozorována rezistence vzorku. Šedá značka barvení může být použita jako reference pro
určete stupeň žloutnutí. Výrobek je během používání ovlivněn slunečním zářením nebo
vliv prostředí kontejneru během přepravy, což má za následek změnu barvy
produkt.
Struktura
Biochemický inkubátor této řady se skládá ze skříně, zařízení pro regulaci teploty,
systém vytápění a chlazení a potrubí pro cirkulaci vzduchu. Skříňová komora je vyrobena ze zrcadla
nerezová ocel, obklopená kruhovou obloukovou strukturou, snadno se čistí. Pouzdro je nastříkané
s vysoce kvalitním ocelovým povrchem. Dveře boxu jsou vybaveny pozorovacím okénkem, které umožňuje pohodlné sledování stavu testovaných produktů v boxu. Výška clony může být
být libovolně upraveno.
Tepelněizolační vlastnosti polyuretanové pěnové desky mezi dílnou a boxem
je dobrý a izolační výkon je dobrý. Zařízení pro regulaci teploty se skládá hlavně
regulátoru teploty a teplotního senzoru. Regulátor teploty má funkce
ochrana proti přehřátí, časování a vypnutí. Systém vytápění a chlazení
Skládá se z topné trubky, výparníku, kondenzátoru a kompresoru. Vzduchové potrubí pro cirkulaci plynu, tato řada biochemických boxů s cirkulačním vzduchem je navržena rozumně, aby se maximalizovala rovnoměrnost teploty v boxu. Biochemický box je vybaven osvětlovacím zařízením, které uživatelům usnadňuje pozorování objektů uvnitř boxu.
Mhlavní dispozice:
1. Teplotní rozsah: A: -20 °C až 150 °C CB: -40 °C až 150 °C CC: -70–150 °C
2. Rozsah vlhkosti: 10 % relativní vlhkosti až 98 % relativní vlhkosti
3. Zobrazovací přístroj: 7palcový barevný TFT LCD displej (řídicí software RMCS)
4. Provozní režim: režim pevné hodnoty, programový režim (přednastaveno 100 sad, 100 kroků, 999 cyklů)
5. Režim řízení: Režim regulace teploty BTC + DCC (inteligentní chlazení
řízení) + DEC (inteligentní elektrické řízení) (zařízení pro měření teploty)
Režim řízení vyvážení teploty a vlhkosti BTHC + DCC (inteligentní řízení chlazení) + DEC (inteligentní elektrické řízení) (zařízení pro měření teploty a vlhkosti)
6. Funkce záznamu křivky: RAM s ochranou baterie může ušetřit zařízení
Nastavená hodnota, hodnota vzorkování a doba vzorkování; maximální doba záznamu je 350
dny (při intervalu vzorkování 1/min).
7. Prostředí pro používání softwaru: horní operační software počítače je
kompatibilní s operačními systémy XP, Win7, Win8, Win10 (zajišťuje uživatel)
8. Komunikační funkce: rozhraní RS-485, komunikace MODBUS RTU
protokol,
9. Podpora dvou ethernetových rozhraní, komunikačního protokolu TCP/IP
Sekundární vývoj Poskytuje software pro obsluhu počítače, rozhraní RS-485 propojení jednoho zařízení a rozhraní Ethernet umožňuje vzdálenou komunikaci více zařízení.
10. Pracovní režim: A / B: mechanický jednostupňový kompresorový chladicí systém C: dvoustupňový režim chlazení s kompresorem
11. Režim pozorování: vyhřívané pozorovací okénko s vnitřním LED osvětlením
12. Režim snímání teploty a vlhkosti: teplota: pancířový termočlánek třídy A PT 100
13. Vlhkost: Pancéřovaný termočlánek třídy A typu PT 100
14. Suchý a mokrý teploměr (pouze během zkoušek s kontrolovanou vlhkostí)
15. Bezpečnostní ochrana: poruchový alarm a jeho příčina, funkce rychlého zpracování, funkce ochrany před vypnutím, funkce ochrany horní a dolní mezní teploty, funkce kalendářního časování (automatické spuštění a automatické zastavení), funkce autodiagnostiky
16. Konfigurace ověření: Přístupový otvor se silikonovou zátkou (50 mm, 80 mm, 100 mm vlevo)
Datové rozhraní: Ethernet + software, export dat z USB, výstupní signál 0-40MA
Komora pro korozní zkoušku v solné mlze YYP643 s nejnovějším PID řízením je široce
používá se v
Zkouška koroze v solné mlze galvanicky pokovených dílů, barev, nátěrů, automobilů
a díly motocyklů, letecké a vojenské díly, ochranné vrstvy kovů
materiály,
a průmyslové výrobky, jako jsou elektrické a elektronické systémy.
IUse:
Zařízení na testování solné mlhy se používá hlavně k povrchové úpravě různých materiálů, včetně barev. Galvanické pokovování. Anorganické a povlakované, eloxované. Po antikorozní úpravě olejem a dalším antikorozním ošetřením se testuje odolnost výrobků proti korozi.
II.Vlastnosti:
1. Importovaný digitální displej s plně digitálním obvodem, přesná regulace teploty, dlouhá životnost, kompletní testovací funkce;
2. Při práci je rozhraní displeje dynamické a je k dispozici bzučák, který připomíná pracovní stav; Přístroj využívá ergonomické technologie, snadno se ovládá a je uživatelsky přívětivější;
3. Díky automatickému/ručnímu systému doplňování vody může při nedostatečné hladině vody dojít k automatickému doplnění hladiny vody a test se nepřeruší;
4. Regulátor teploty s dotykovým LCD displejem, chyba PID regulace ± 01.C;
5. Dvojitá ochrana proti přehřátí, varování před nedostatečnou hladinou vody pro zajištění bezpečného používání.
6. Laboratoř používá metodu přímého ohřevu párou, rychlost ohřevu je rychlá a rovnoměrná a doba pohotovosti je zkrácena.
7. Přesná skleněná tryska je rovnoměrně rozptylována kuželovým rozprašovačem rozprašovací věže s nastavitelným objemem mlhy a mlhy a přirozeně dopadá na testovací kartu a zajišťuje, že nedochází k zablokování krystalizační solí.
1. Elektrický ohřívač z nerezové oceli 316L s žebrováním a odvodem tepla.
2. Režim řízení: PID regulační režim s použitím bezkontaktního a jiného periodického pulzně rozšiřujícího SSR (polovodičové relé)
3. TEMI-580 Programovatelný regulátor teploty a vlhkosti s True Color Touch
4. Řízení programu 30 skupin po 100 segmentech (počet segmentů lze libovolně upravit a přiřadit každé skupině)
Přehled funkcí:
1. Proveďte s materiálem zkoušku deštěm
2. Standard zařízení: Splňuje normy GB/T4208, IPX0 ~ IPX6, GB2423.38, zkušební požadavky GJB150.8A.